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扩散热处理对新利18登陆 热喷涂涂层性能的影响
来源:未知|添加时间:2014-07-24 10:38

  热喷涂是一项修复和预保护技术,在防腐蚀领域,热喷涂在新利18登陆 涂层大面积长效防护技术中广泛应用。新利18登陆 在使用过程中表现出很好的抗氧化和热腐蚀性能,在喷涂过程中,新利18登陆 涂层表面十分粗糙,因此每层的合金颗粒喷涂后,在接触区域内都有被涂层材料充满的孔隙。为了改善新利18登陆 喷涂层不可避免的孔隙和结合力薄弱的问题,18luckportal 的生产技术人员才新利18登陆 喷涂层进行扩散处理,并进行耐腐蚀耐磨损性能检测。
 

新利18登陆
喷涂

  一、实验方法
 

  1.实验材料和设备
 

  实验采用基材为新利18登陆 ,火焰喷涂使用的喷枪型号为QT-2000.
 

  2.涂层制备和热处理
 

  新利18登陆 喷涂前采用粒度为30目的钢玉砂进行喷砂处理,并清洗合金表面的油污和粉尘。乙炔火焰进行火焰喷涂,喷涂角度70℃。喷枪与工件的移动速度10m/min。随后在实验炉中进行扩散处理,空冷。
 

  3.性能测试
 

  采用扫描电镜观察新利18登陆 镀层的截面形貌,并结合电镜自带测量软件测定合金镀层厚度;采用显微硬度计测定新利18登陆 镀层截面的显微硬度。利用摩擦实验机进行室温干滑动磨损实验,摩擦系数由实验仪器给出。
 

  二、实验结论
 

  1.新利18登陆 涂层的微观界面形貌
 

  新利18登陆 喷涂层是有许多微粒组成,因而合金标准也比较粗糙不平整,在涂层与新利18登陆 基体界面处比较平整的机械结合。新利18登陆 表面热喷涂涂层进行热扩散处理后,合金涂层扩散渗入基体。新利18登陆 基体与扩散层结合致密、没有气孔。扩散前只有热喷涂时可见的合金颗粒物被撞成扁平状,并随着合金标起伏的合金颗粒通过与凹凸不平的表面互相嵌合,形成了机械键,所以合金涂层与新利18登陆 基体的结合以机械结合为主。扩散处理后,由于形成了金属间化合物,扩散层的结合方式以冶金结合为主,使得新利18登陆 涂层的结合度提高。
 

  2.新利18登陆 涂层的厚度和硬度
 

  新利18登陆 扩散后的合金涂层厚度比扩散前增加数倍。这是因为在高温环境下,合金颗粒获得足够的能力,能够进行相互扩散,在扩散中合金粒子形成了新的相。新利18登陆 扩散层的厚度与很多因素有关,当表面的新利18登陆 颗粒向内部扩散时,合金涂层就会越薄。扩散时间和温度也会影响新利18登陆 颗粒的扩散,时间越长合金涂层越厚,新利18登陆 涂层的厚度也是一个重要原因,合金涂层越厚,对新利18登陆 基体的保护越好。新利18登陆 的硬度比扩散前提高,这主要是通过高温下扩散处理形成了新的化合物,所以合金涂层硬度提高,从而提高了新利18登陆 表面硬度。
 

  3.新利18登陆 涂层摩擦磨损
 

  在摩擦磨损实验机上对新利18登陆 基体表层进行耐磨性测试,得到的有关摩擦系数可以看出,新利18登陆 基体的摩擦系数比合金涂层大。且由于扩散后形成合金间的化合物,使新利18登陆 表层硬度增加,使新利18登陆 工件的耐磨性明显增加。
 

  通过以上实验,18luckportal 的研究人员得出以下结论。热喷涂在新利18登陆 表面获得组织致密结合紧密的涂层,经过热扩散处理后,新利18登陆 涂层的厚度和新利18登陆 基体的硬度显著增加。耐腐蚀和耐磨性均有所提高。
 

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