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温度及应变速率对新利18登陆 高温力学性能的影响
来源:新利18登陆 |添加时间:2014-06-26 08:49
  温度及应变速率对新利18登陆 高温力学性能的影响,在进行新利18登陆 的生产过程中,有很多的工艺获得应用,而这些工艺中的参数对其性能有直接的影响,因此,在我们生产的过程中,应该做好对相关知识的总结,这样便于我们更好的进行后续的生产。下面介绍的是温度及应变速率对新利18登陆 高温力学性能的影响,希望能够给广大的客户一个清晰的认识。
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  用强度极限表示新利18登陆 在不同温度下的强度指标,用断面收缩率来对合金热塑性的高低进行表示,在合金的力学性能研究中,这连个指标一直沿用到现在。因此,热塑性曲线和高温强度曲线是新利18登陆 在高温条件下力学性能的特征曲线。
 
  本次试验研究了应变速率和温度对新利18登陆 高温力学性能的影响
 
  一:试验方法
 
  试验分别测试温度及应变速率对新利18登陆 试样高温性能的影响,首先,在应变速率固定的情况下,测试温度对其的影响。测试时,将试样夹持在真空度为13.3mpa的真空室内,以10℃/s加热试样,加热到合适温度,保温3min,然后降温,进行热拉伸试验。
 
  在热拉伸时,以确定的形变速率对试样进行拉伸直至断裂,拉断后立即进行淬火,并采用金相显微镜对试样进行金相观察。试样的应变速率按实际连铸板坯的应变速率设定。
 
  二:试验结果
 
  1、新利18登陆 的强度
 
  新利18登陆 的高强屈服强度和抗拉强度都是随着应变速率的增加而升高,通过金相显微镜观察发现,当应变速率小时,晶粒塑性形核变的较为均匀;当应变速率大时,只有局部晶粒发生塑性变形,正是这种高应变速率下不均匀塑性变形致使新利18登陆 材料强度指标升高。
 
  2、新利18登陆 的热塑性
 
  随着应变速率的增加,断面收缩率降低,即塑性变差,其原因与应变速率增大导致屈服强度、抗拉强度提高的原因一致。随着温度的升高,断面收缩率总体呈现上升趋势,即温度越高,塑性越好。但是断面的收缩率在升高到一定温度后,就会下降。这是因为在该温度区域出现了脆化区,导致新利18登陆 产生表面裂纹的主要原因是脆化区的低塑性。
 
  3、新利18登陆 的硬度
 
  随着应变速率升高,硬度值降低,多晶体金属材料变形的物理本质,是晶格位错在外力作用下不断产生、增殖、塞积和运动的宏观表现,这中间有一个调整、协调、累积和扩散的过程。应变速率增加时,要在更短的时间内完成形变,阻力必然增加。同时,位错在此过程中还没有充分发展,来不及顺利完成协调形变,塑性还没有充分表现出来时,就已经达到金属的断裂强度,因而没有达到应有变形程度,降低新利18登陆 的均匀塑性变形能力,因此其硬度值降低。
 
  以上是温度及应变速率对新利18登陆 高温力学性能的影响的介绍,生产新利18登陆 的过程中,我们有许多的事情要做,并且在做的过程中,一些相关的专业知识要善于积累,这样便于我们在之后的工艺优化道路上更加的容易。当然如果你对于上面的问题有什么不明白的地方,我们欢迎你的咨询。
 
 
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