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新利18登陆 微弧氧化工艺参数对膜层性能的影响
来源:新利18登陆 |添加时间:2014-05-29 08:54
  新利18登陆 微弧氧化工艺参数对膜层性能的影响,微弧氧化工艺对于膜层的影响很大,而膜层性能如果足够的好,会极大的提高新利18登陆 的表层性能,使其在使用的过程中更加的突出,因此,我们在生产的过程中,要关注相关的工艺,争取能够生产出更加优质的新利18登陆 铸件。下面介绍的是新利18登陆 微弧氧化工艺参数对膜层性能的影响,希望能够给广大的客户一个清晰的认识。
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  微弧氧化又称等离子氧化,在发展过程中出现不同的术语,入阳极火花沉积、火花放电阳极氧化、等离子体电解阳极氧化处理等。该技术是基于阳极氧化技术而形成,但是两者在机理、工艺以及膜层的性能等方面也有明显的差异。
 
  微弧氧化的原理在含有稀有元素的电解值水溶液中进行高压放电,并在高温高压条件下新利18登陆 表面产生以基体氧化物为主,以电解液成分为辅的陶瓷化膜层。在微弧氧化中,最常用的电源是脉冲电源和交流电源,通过这中技术可以在新利18登陆 表面产生不同性能的陶瓷膜,工艺流程相对阳极氧化来说要简单的多。
 
  一:试验方法
 
  1、新利18登陆 的表面处理
 
  首先将新利18登陆 线切割成40mm*15mm*3mm的片状试样,然后分布用不同型号的砂纸将切割好的新利18登陆 片状试样进行逐级的打磨,并且进行抛光,将抛光好的试样放入丙酮溶液中进行超声辅助除油清晰3-5min,最后用离子水进行冲洗,然后吹干备用。
 
  2、微弧氧化
 
  试验过程中采用恒流模式,电解液温度则控制在20-30℃,电源频率选择为200Hz,占空比为45%,研究电流密度以及占空比对微弧氧化过程及膜层性能的影响。电解时间选择15mm,电流密度0.05-0.5A/立方厘米,通过多组试验优化新利18登陆 的微弧氧化工艺参数。
 
  二:试验结果
 
  1、电流密度对膜层结构性能的影响
 
  在微弧氧化工艺参数中,电流密度对微弧氧化过程和膜层性能的影响很大,电流密度不同决定了微弧氧化放电过程的差别,微弧氧化过程中产生不同的击穿电压和终止电压,从而能够很大程度上影响所制的膜层的性能。此次试验分布选用0.05、0.1、0.2、0.3A/立方厘米电流密度,分布测定新利18登陆 膜层的微观形貌、硬度、耐磨性能和耐腐蚀性能,分析电流密度对他的影响。
 
  2、占空比对膜层结构性能的影响
 
  在微弧氧化过程中,脉冲占空比是银杏果氧化膜特性的重要因素,本次试验在恒定电流模式下眼睛不同的占空比对微弧氧化过程中陶瓷模硬度、摩擦磨损、抗腐蚀性能的影响,方便我们生产出更加优质的新利18登陆 铸件,使其能够应用到市场上。
 
  以上是新利18登陆 微弧氧化工艺参数对膜层性能的影响的介绍,上面介绍的只是一个大概,对于具体的影响机理我们并没有做详细的介绍,这里因为篇幅的问题,所以请你继续关注我们的跟新,后续我们会有专项的文章更新,让你能够更加清晰的了解这个工艺对新利18登陆 性能带来的变化。当然如果你对于上面的问题有什么不明白的地方,我们欢迎你的咨询。
 
 
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