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新利18登陆 薄板铸件液压拉深中预胀方式研究
来源:新利18登陆 |添加时间:2014-03-18 11:10
  新利18登陆 薄板铸件液压拉深中预胀方式研究。在生产铸件的过程中,成形的方式和成形的过程我们要有一个密切的观察,这样有利于我们进行相关的生产,让我们在过程中更好的控制性能的改变,更加有利于我们适应市场的变化,制造更好的新利18登陆 铸件。下面介绍的是新利18登陆 薄板铸件液压拉深中预胀方式研究,希望能够给广大的客户一个清晰的认识。下面是相关的介绍,希望对你有帮助。
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  板料液压拉深成形是不同于传统冲压成形的工艺方式,该方法是以液体作为传递能量的载体,代替传统冲压中的凹模或者凸模,使得坯料在压力作用下贴合凹模或凸模形状,实现零件成形。不同于传统冲压方法,液压拉深法的有点为:液体压力直接作用于新利18登陆 毛坯,使得坯料紧紧贴住模具,成形零件精度高,表面质量好;液压拉深法可以根据工艺要求灵活调整加载方式,有效控制回弹,简化模具结构,降低生产成本;可以减少或者省略热处理工艺等许多后续问题,且非常适合小批量零件的加工要求。
 
 
  本次试验基于有限元软件,以某阶梯圆筒液压拉深新利18登陆 铸件为例,对影响液压拉深的重要参数,如:预胀压力、加载方式等进行研究,通过对模拟参数的调试和优化,探索较为合理的最优工艺方案,同时,参照已优化的CAE模拟参数。在相似的条件下进行物理实验测试,得到了较为满意的结果。
 
 
  一:新利18登陆 薄板铸件结构分析
 
 
  在传统冲压成形过程中,凸模顶部、圆角、直壁等部位摩擦力不均匀,各部分材料流动不均匀,常常导致构件局部变薄,甚至发生破裂现象,但是液压拉深成形过程中,液体的传力十分均匀,增大了工模具和板材的摩擦力,原来变薄的部分极易得到材料的补充,所以板材的成形均匀性要优于传统的拉深工艺,且破裂行为较传统工艺有效减少。
 
 
  在拉伸过程中,液体自身有润滑作用,如果液体的压力超过溢流阀的压力设定值,溢流阀就会释放部分的液体,以减少压力值,且溢出的液体能有效润滑工具表面,降低板材边缘的阻力,对成形效果有很好的帮助。
 
 
  二:有限元模型的建立
 
 
  本文采用三维建模CATIA软件,建立零件的三维几何模型,然后导出为IGS格式文件,将其倒入分析软件中,利用软件中模具定义设定凸模、凹模等模具零件,并划分网格,模型采用随体坐标系应力计算方法,具有很高的计算精度,可以较为准确切合实际工作的变形屈服情况,是现阶段有限元模拟针对博班变形分析的最理想的模型。
 
 
  三:模拟结果分析与优化
 
 
  结合数值模拟情况,进行实际物理实验得出的零件表面光滑,均匀,无破损。测量实际数据与模拟数据对比,结果大致吻合,误差在可接受范围内,客观分析误差原因:①加工机器精度;②板材实际力学性能和理论数值存在差异;③操作人员经验造成的误差;④工艺参数的设置及软件本身的精度。综合以上多方面不确定因素,造成实际结构与模拟有细微的差距,是复合实际情况,且误差在可接受范围之内。
 
 
  以上是新利18登陆 薄板铸件液压拉深中预胀方式研究的介绍,生产是需要我们特别注意的,由于是发现有新的问题出现的时候,如果我们不能很好的解决,那么市场上的客户就不会选择你,所以我们在生产的过程中,一定要做好客户的反馈解决工作,争取让客户一直保持满意。当然如果你对于上面的问题有什么不明白的地方,我们欢迎你的咨询,也希望你能够购买到合适的新利18登陆 产品,我们欢迎你的订购。
 
 
 
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