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强制搅拌方法制备新利18登陆 半固态浆料
来源:新利18登陆 |添加时间:2014-01-24 10:58
 
  强制搅拌方法制备新利18登陆 半固态浆料,在生产新利18登陆 的半固态浆料的时候,是需要用搅拌的方式进行处理,这个方法大家都知道和明白,但是具体的操作和操作上的细节参数会带来哪些影响,这些就不是很清楚,这样给实际生产会带来很多问题,所以我们应该了解的清晰一些,这样便于调整。下面介绍的是强制搅拌方法制备新利18登陆 半固态浆料,希望能够给广大的客户一个清晰的认识。下面是相关的介绍,希望对你有帮助。
新利18登陆
 
  半固态金属浆料或者坯料的制备是金属半固态成形的基础,与传统铸造成形相比,半固态金属浆料中包含有类球形的固相颗粒,可以减少凝固收缩并提高补缩的能力,从而减轻或者消除缩松倾向,而制备出初生相细小且圆整的非枝晶组织的半固态加工技术的关键。自从采用机械搅拌制备出具有完整球形晶粒的半固态金属浆料后,半固态金属浆料或者坯料的制备方法得到广泛的应用。
 
 
  本次试验采用自主研制的强制对流流变设备制备了新利18登陆 半固态浆料,研究了浇注温度对近球状或者球状组织形貌的形成及演变规律的影响。
 
 
  一:试验设备与方法
 
 
  1、试验设备
 
 
  制对流流变设备的核心部件是剪切搅拌机构和电气温度控制系统,剪切搅拌机由搅拌螺旋杆、齿轮、无级调速电机构成,温度控制系统由加热和冷却元件及温控箱组成,可以实现对剪切系统由加热和冷却元件及温控箱组成,可以实现对剪切温度的精确控制。
 
 
  制对流流变设备设备采用机械搅拌方式,利用高速剪切变形原理,合金熔体在低于合金液相线温度的筒体内同时受到连续冷却和搅拌螺旋杆剪切搅拌作用,形成强制对流,初生固相在剪切应力作用下被破碎、球化或直接生长为球形,从而制备出半固态新利18登陆 浆料。
 
 
  2、试验方法
 
 
  首先将新利18登陆 烘干后放入预热温度为300摄氏度的熔化炉中,加热到500摄氏度进行精炼除气,静置30min后,将新利18登陆 降温到450摄氏度后浇注预先设定好参数的制对流流变设备中,搅拌60s后,旋转放料把手,合金溶液从出料口处流出,此时新利18登陆 半固态浆料制备完成。为了更清楚的反映出制备的半固态浆料的组装形貌,对其采用急冷方式。
 
 
  二:试验结果与分析
 
 
  1、新利18登陆 铸态组织和半固态组织的对比
 
 
  由于合金熔体在低于合金液相线温度的筒体内收到连续冷却和搅拌螺旋杆的剪切搅拌作用下,形成强烈的对流运动,在强烈对流运动的作用,一方面晶粒随液相流动,自身发生旋转,同时不断地同其他晶粒、叶片和内壁发生接触碰撞、摩擦,边缘有棱角的地方发生塑性变形逐渐变的圆整;另一方面强烈的对流引起熔体内的热量和物质快速混恶化,使合金熔体处于温度和成分相对称的状态,极大地消弱了产生枝晶的条件,在这种情况下的晶粒在各个方向上均有长大,从而制备出理想的半固态合金浆料。
 
 
  2、浇注温度对半固态新利18登陆 的影响
 
 
  浇注温度的不同,合金熔体流进强制对流流变设备的冷却速率也就不同,随着浇注温度的降低,合金熔体进入固液两相的时间变短,初生固相在设备中收到的剪切应力场的作用随之增加,有利于初生固相的粗大枝晶被破碎、圆整。
 
 
  以上是强制搅拌方法制备新利18登陆 半固态浆料的介绍,对于上面介绍的信息,希望对你之后的生产有足够的帮助,在我们了解的过程中,也可以在生产中进行实践,以便了解到底适不适合自己的生产,并且在试验的过程中也会给予我们一些启发,能够帮助我们改变现有的工艺。当然如果你对于上面的问题有什么不明白的地方,我们欢迎你的咨询,也希望你能够购买到合适的新利18登陆 产品,我们欢迎你的订购。
 
 
 
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