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用上引法生产宽幅、高纯无氧新利18登陆 带新技术
来源:锡基新利18登陆 |添加时间:2013-11-25 11:15
  用上引法生产宽幅、高纯无氧新利18登陆 带新技术,新技术的研发一直是生产厂家所关注的,这也是迎合市场必要的条件,如果不注重技术的研发,生产出来的新利18登陆 的性能就会不能满足市场客户的需求,最后的结果也就是被市场所淘汰,所以我们应该关注生产工艺的新技术的开发,并且运用到生产中,下面介绍的是用上引法生产宽幅、高纯无氧新利18登陆 带新技术,希望能够给广大的客户一个清晰的认识。下面是相关的介绍,希望对你有帮助。
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  目前生产宽幅、高纯无氧新利18登陆 带主要采用立式连续铸造+热轧+冷轧,即传统的三段式加工方法,其优点是经过热轧工序,金属的塑性变形在完全再结晶条件下进行,使得新利18登陆 带坯的组织致密性能改善,其缺点是设备投资大、生产能耗高。
 
 
  经过多年的上引宽无氧新利18登陆 工艺试验,在稳定控制新利18登陆 液温度及氧含量的基础上,解决了石墨模具在高温下容易变形及损坏的问题,实现了上引宽幅无氧新利18登陆 带坯的批量生产,同时为了提高产品、保证带坯质量,采用三炉一体的炉体设计,配制两套由PLC控制、伺幅电机驱动、双头双牵引、变频有芯收卷的牵引机进行四头上引连铸。
 
 
  一:生产工艺流程及设计
 
 
  上引法生产宽幅、高纯无氧新利18登陆 带新技术的工艺流程:熔炼-上引连铸-带面清洗-烘干-有芯收卷-粗轧-切边-罩式炉退火-表面刷洗-精轧-连续炉退火-成品检验-分切-包装入库等。主要设备有:上引连铸机组、可逆粗轧机、高精度精轧机、罩式退火炉和连续式退火炉,清洗机组等。
 
 
  二:新技术的创新性优势
 
 
  1、加工流程短
 
 
  上引法无需热轧和铣面,直接进行粗轧及退火、清洗刷磨、中轧及退火或者放置、精轧及成品退火、清洗,带材的性能、公差、板型、表面质量均满足标准要求。
 
 
  2、带坯纯度高、氧含量低
 
 
  上引法生产带坯的新利18登陆 含量大于或者等于99.99%、氧含量低于0.0005%,这和保温炉吹混合气体技术、高阴极切除四边及挂耳等高纯度控制技术有关,采用全封闭的立式全连铸方式生产的铸锭,同时在热轧时控制高温下氧的渗入,并将带坯铣面后带材性能相近。
 
 
  3、设备投资少、生产成本低
 
 
  上引法省去了热轧机、铸锭加热炉、带坯双面铣和庞大复杂的立式全连续铸造设备,因而在达到相同产能的情况下,上引法的设备投入资金少、生产成本低。
 
 
  4.生产铸件综合成品率高
 
 
  上引法无铸锭的锯切头尾、无铸锭的加热烧损。无热轧卷带坯的双面铣,其熔铸烧损率小于0.5%,并可根据用户要求剪切相应长度的带坯投入生产,也可以生产长度大于8000mm的带材,极大减少因定尺寸剪切造成的长度浪费,因而综合成品率比传统工艺提高了10%以上,达到83%以上。
 
 
  以上是用上引法生产宽幅、高纯无氧新利18登陆 带新技术的介绍,工艺的优化更新对于我们而言是很重要的,希望你也能够认真关注,对于新利18登陆 有哪些新的工艺,也请你能够掌握引用,这样才能保证自己生产的铸件性能优越,节约成本,创造利润,当然如果你对于上面的问题有什么不明白的地方,我们欢迎你的咨询,也希望你能够购买到合适的新利18登陆 产品,我们欢迎你的订购。
 
 
 
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