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半固态新利18登陆 部分重熔组织的演变
来源:锡基合金研发中心|添加时间:2013-09-03 10:41
 半固态新利18登陆 部分重熔组织的演变,新利18登陆 的熔炼是一个比较重要的过程,也比较的消耗能源,是新利18登陆 厂家的主要成本的一个比较大的点,如何能够在不影响新利18登陆 的质量方面,节约能源,这是每个厂家都应该关注的,这样即可以保护环境,又能够提高产品市场竞争力,让厂家在市场上有自身的优势。下面介绍的是半固态新利18登陆 部分重熔组织的演变,希望能够给广大的客户一个清晰的认识。下面是相关的介绍,希望对你有帮助。
 
新利18登陆
  半固态金属加工的基本工艺方法主要分为触变成形和流变成形两种,触变成形包括半固态坯料制备、部分重熔和触变成形三个环节,其中部分重熔环境在整个工艺中起到承上启下的作用,其主要目的是快速准确的获得触变成形工艺所需的液相体积分数、细小非枝晶组织铸件长大并转化成球状结构,从而为最后的触变成形环节创造有利条件。
 
 
  而本次试验主要研究不同加热温度和保温时间对新利18登陆 组织演变的影响,获得最佳的部分重熔工艺参数,为后续的生产提供依据。
 
 
  半固态新利18登陆 部分重熔组织的演变试验方法
 
 
  将新利18登陆 在电炉中进行熔炼,等到全部熔化后,将温度降到500°让用保护气体进行排气,在熔炼新利18登陆 的同时,对模具进行清洁、预热,当合金溶液到达设定浇铸温度的时候,将其浇铸到低压脉冲磁场凝固装置中的预热好的模具中,浇铸完毕后,启动低压脉冲磁场凝固装置,使的溶液在低压脉冲磁场工艺中凝固,直到完全凝固后取出,获得样品后,然后再次进行重熔,基体的参数,可以咨询我们,获得最后的样品后,用金相显微镜和ISA-6图像分析仪进行分析,获得新利18登陆 的相关性能数据。
 
 
  半固态新利18登陆 部分重熔组织的演变试验结果
 
 
  一:加热温度对于半固态新利18登陆 组织的影响
 
 
  随着加热温度的提高,液相率不断提高,液相侵入到固相的初生Sn晶粒间,导致初生Sn的晶粒之间的相对距离增加,使得晶粒间的凝并长大变的越来越困难。
 
 
  二:保温时间对半固态新利18登陆 组织的影响
 
 
  随着保温的时间的增加,重熔液相明显增加,主要分布在晶粒周围,晶粒的圆整度提高,当到40min的时候,晶粒的圆整度提高变缓慢,但晶粒尺寸继续增加。
 
 
  固态新利18登陆 部分重熔组织的演变试验结论
 
 
  ① 采用低压脉冲技术制备的新利18登陆 坯料,经部分重熔后能够转化成圆整的近球形晶粒组织,随着加热温度的提高,或者保温时间的延长,晶粒的平均晶粒尺寸增大,重熔液相增加,晶粒的圆整度提高。
 
 
  ② 半固态新利18登陆 部分重熔的初期液相较少,晶粒主要通过凝固并快速长大,随着加热温度的升高和保温时间的延长,液相增加,晶粒主要通过原子扩散慢速长大并发送球化。
 
 
  以上是半固态新利18登陆 部分重熔组织的演变的介绍,关于新利18登陆 的生产工艺,我们掌握的越多,就能够生产出更多的合格的产品,相对于的,我们在市场上的占有率也会更好,这样能够为我们公司的进一步发展打下基础,当然对于新利18登陆 的 我们也氏需要关注的,当然如果你对于上面的问题有什么不明白的地方,我们欢迎你的咨询,也希望你能够购买到合适的新利18登陆 产品,我们欢迎你的订购。
 
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