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循环相变对新利18登陆 组织性能的影响分析
来源:新利18登陆 |添加时间:2015-11-13 10:29

  循环相变对新利18登陆 组织性能的影响分析,新利18登陆 因其超高强度而被广泛应用于现代工业领域。自新利18登陆 研制成功以来,由于其拥有优异的强韧性能,故受到各国材料工作者的极大重视,从而对其强韧化机理进行了较多的研究,其中细晶强化作为能提高新利18登陆 的强度、塑性和韧性的方法被广泛接受。循环相变细化工艺是一种有效的细化手段,可以将精力细化到几个微米的细小晶粒,因而广泛应用于实验室和工程构建中。18luckportal 采用DSC测量新利18登陆 的逆变再结晶温度,确定逆变再结晶温度;随后对比5种细化工艺,确定最佳循环相变细化工艺。
 

新利18登陆
循环相变
 

  一、实验材料及方法
 

  实验材料是新利18登陆 ,采用真空感应熔炼以及真空自耗重熔,且高温热锻制备而成。对新利18登陆 进行1020℃*1h均质化处理,消除内部残余应力,获得粗大的板条状马氏体基体,将其作为原始样。将新利18登陆 原始样做成5mm*1mm的圆柱,采用差示扫描分析仪测定其DSC曲线,加热速度10K/min。将新利18登陆 原始样切成10mm*10mm*10mm的方块,进行处理,到温放样,制成新利18登陆 金相试样。用洛氏硬度计测量处理后新利18登陆 试样的洛氏硬度,观察硬度变化。
 

  二、实验结果与分析
 

  1.循环相变对新利18登陆 晶粒组织影响
 

  经工艺处理后的新利18登陆 显微组织,循环相变各阶段平均晶粒尺寸。可见,随循环相变次数增加,新利18登陆 晶粒尺寸逐渐细化且趋于均匀。一次循环后,平均晶粒尺寸约34.4um,存在大量的混晶;二次循环后,平均晶粒尺寸约28.8um,依然存在混晶;三次循环后,平均晶粒尺寸约24.5um,存在少量的混晶;四次循环后,平均晶粒尺寸约20.9um,新利18登陆 晶粒基本达到等轴晶。
 

  2.循环相变对新利18登陆 力学性能的影响
 

  新利18登陆 原始样和经各种工艺处理后的洛氏硬度。可以看出,经循环相变后,新利18登陆 硬度变化不大,下降大约3HRC;而比较五种工艺,工艺五的硬度相对略高于其他工艺。
 

  18luckportal 通过DSC法测量新利18登陆 的再结晶温度。结果表明,新利18登陆 的再结晶温度为773℃。利用新利18登陆 进行循环热处理,成功地获得超细化晶粒,并且确定最佳细化工艺。经过循环热处理,新利18登陆 晶粒明显细化,较好地达到晶粒超细化的目的。
 

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