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回火热处理对新利18登陆 显微组织与硬度的影响
来源:新利18登陆 |添加时间:2015-10-16 10:29

  回火热处理对新利18登陆 显微组织与硬度的影响,近年来随着现代工业的发展,对综合力学性能优越的新利18登陆 的用量需求越来越大。18luckportal 对新利18登陆 显微组织和力学性能进行系统的研究,研究显微组织与力学性能的变化规律,探讨出最佳的热处理工艺,对于生产实际应用有着重要的理论意义。
 

新利18登陆
显微组织
 

  一、实验材料与方法
 

  实验材料为新利18登陆 ,采用真空感应熔炼+真空自耗重熔冶炼,后续采用锻造处理。将热处理炉加热到860℃,新利18登陆 试样放入热处理炉中保温30min,然后油中冷却。回火处理是将4个电阻炉分别加热到250、300、350和400℃,分别把新利18登陆 试样放入炉中进行回火处理,保温2h。每组新利18登陆 试样进行5次上述的回火处理。分别对热处理后新利18登陆 显微组织和硬度进行测试,新利18登陆 显微组织观察分别用金相显微镜、扫描电镜。
 

  二、实验结果及讨论
 

  1.未经热处理的新利18登陆 组织
 

  860℃淬火前后新利18登陆 显微组织。可以看出,860℃淬火后,新利18登陆 基体组织主要为板条状马氏体,还有少量的下贝氏体组织。由于在油中冷却,冷却速度较大,过冷奥氏体至中温时产生粒状贝氏体转变。这种岛状颗粒一小部分为过冷奥氏体,大部分为低碳马氏体,呈细小板条状,部分呈平行分布。
 

  新利18登陆 试样860℃淬火后+第一次回火处理后的显微组织。可看出,经不同温度回火,新利18登陆 材料的显微组织为回火贝氏体、少量铁素体及极少量的碳化物。从而使新利18登陆 的屈服强度及韧性大为提高,对比不同温度第一次循环回火处理,300℃回火处理后的新利18登陆 组织更为均匀,马氏体更细小。
 

  2.回火热处理对新利18登陆 硬度的影响
 

  在不同回火温度下,回火循环次数对新利18登陆 硬度的影响。分析得出,回火循环次数对新利18登陆 的硬度影响不大;回火温度从250℃升到300℃时硬度下降。分析结果表明,新利18登陆 硬度最低时为回火温度300℃,第二次回火时出现。这与前面研究微观组织时,当回火温度为300℃时第二次回火的微观组织达到较好的匹配,强韧化性能最好相一致。
 

  18luckportal 研究了不同回火温度和循环回火次数对新利18登陆 的显微组织和性能的影响。结果表明,新利18登陆 材料内部显微组织由板条马氏体、下贝氏体和少量的奥氏体组成,但在回火温度升高的过程中,新利18登陆 材料内部的板条状马氏体的宽度逐渐增大,下贝氏体的含量也在增多。相比之下,当回火温度为300℃,循环回火次数为2次时,硬度最低,塑性和韧性达到一个最佳匹配,使得新利18登陆 材料具有最佳强韧性特性。
 

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