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微波烧结温度对新利18登陆 复合材料的影响
来源:新利18登陆 |添加时间:2015-09-24 09:17

  微波烧结温度对新利18登陆 复合材料的影响,微波烧结技术已成功应用于对合金材料的烧结。随着高性能合金材料的广泛应用,微波烧结技术已成为一种新型的粉末冶金快速烧结技术。目前,微波烧结技术在制备金属基复合材料,尤其是在新利18登陆 复合材料中应用很少。18luckportal 通过微波烧结法制备了新利18登陆 复合材料,研究了烧结温度对新利18登陆 复合材料组织和性能的影响,以期为微波烧结技术在新利18登陆 复合材料中的应用提供参考。
 

新利18登陆
复合材料
 

  一、实验材料和方法
 

  实验材料为新利18登陆 粉末。复合材料通过粉末冶金法制得。先将TiC粉末在无水乙醇中用超声波分散,然后与新利18登陆 基体粉末混合,在行星式球磨机中进行球磨,球料比为5:1,球磨时间为1h,烘干后在油压机上单向加压冷压成型,成型压力为200MPa。使用扫描电镜观察新利18登陆 组织形貌;通过X射线衍射仪进行新利18登陆 材料的物相分析;采用阿基米德法测出烧结新利18登陆 试样的密度;用显微硬度计测量新利18登陆 试样的硬度。
 

  二、实验结果与讨论
 

  1.烧结温度对新利18登陆 的影响
 

  新利18登陆 在不同烧结温度下烧结后的SEM形貌。新利18登陆 和复合材料烧结前粉末形貌。可见,经500℃烧结后,新利18登陆 晶界形貌清晰,未发现熔合的晶粒,晶粒之间结合处孔隙较大。与粉末的SEM相比较,新利18登陆 晶粒尺寸相当,还保留原有的压坯的晶粒形貌,说明在500℃烧结时,新利18登陆 晶粒被烧结但未发生熔化。随着烧结温度的升高,新利18登陆 晶粒熔合比例逐渐增多,很多晶粒之间没有明显的晶界,甚至出现完全熔合,结合程度也越来越紧密,说明在此烧结温度下,新利18登陆 材料已经发生冶金结合。
 

  2.烧结温度对新利18登陆 复合材料的影响
 

  在新利18登陆 粉末中添加同等含量的TiC增强相,与烧结前新利18登陆 复合材料粉末形貌相比较,发现通过微波在不同烧结温度下真空烧结后,TiC的形态有一定的差别。温度较高时TiC尺寸普遍较小,温度低时的TiC尺寸大。增强相的加入,在一定程度上细化了新利18登陆 基体晶粒,对基体有钉扎作用,抑制了新利18登陆 基体晶粒的长大。
 

  18luckportal 通过微波烧结法制备了新利18登陆 复合材料,研究了烧结温度对新利18登陆 材料组织和性能的影响。结果表明,通过微波烧结法制备的新利18登陆 ,随着烧结温度升高,冶金结合程度提高,新利18登陆 组织和性能也更好。
 

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