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新利18登陆 热处理工艺的研究分析
来源:新利18登陆 |添加时间:2014-11-07 09:13

  新利18登陆 热处理工艺的研究分析,新利18登陆 主要热点是:强韧性匹配较好;较好的淬透性和优异的超塑成形性能。因此新利18登陆 在工业领域被广泛应用。由于新利18登陆 优异的综合力学性能,18luckportal 也展开了相关研究工作,包括合金元素对新利18登陆 的影响、铸造及热等静压工艺、热加工工艺和热处理工艺对新利18登陆 组织性能的影响。
 

新利18登陆
热处理
 

  一、新利18登陆 热加工工艺研究
 

  近年来新利18登陆 的锻造技术得到大量研究。研究发现,将新利18登陆 在β区开坯,两相区改锻,相变点以上20-30℃终锻,并保证终锻时30%-50%的变形量,可获得网篮组织,大量纵横交错的条状α相有有利于获得好的强度韧性匹配,并增加新利18登陆 的蠕变抗力。
 

  新利18登陆 也可在β区开坯,两相区改锻,相变点以下30-50℃终锻,两相区以中等应变速率锻造;该工艺因操作简单成本较低,故使用广泛;新利18登陆 典型组织为等轴或双态组织,具有室温强度高,塑性好等优点,但高温性能、断裂韧性和抗疲劳裂纹扩展能力较差。
 

  准β锻造是近年来新利18登陆 使用的一种新锻造方法,要求新利18登陆 的锻造加热温度控制在相变点以上10℃,同时严格控制β区保温时间,避免长时间保温导致β晶粒过度长大。该工艺有利于改善新利18登陆 网篮组织中条状α相长宽比,抑制晶界α相析出,提高新利18登陆 材料的强度和断裂韧性。但由于对加热温度及锻造过程的控制要求较高,故主要用于等温模锻。
 

  二、新利18登陆 热处理工艺研究
 

  1.热处理工艺对新利18登陆 微观组织的影响
 

  新利18登陆 β区固溶热处理不同冷却速率下的微观组织。可看出,β区热处理后,新利18登陆 的微观组织为网篮组织,有少量的魏氏组织。随固溶冷却速率的降低,条状α相长宽比增加。TEM分析表明,在高的冷却速率下,有马氏体相析出,随固溶冷却速率的降低,α条明显变宽,新利18登陆 α相含量增加。
 

  在相同的β区固溶冷却速率下,随两相区固溶温度的降低,条状α相形貌变化不明显,但α相含量明显增加,β基体减少。在相同的两相区热处理温度下,随固溶冷却速率的降低,新利18登陆 条状α相长宽比增加,相含量增加,与β区不同固溶冷却速率下新利18登陆 的微观组织变化趋势相同。
 

  2.时效热处理对新利18登陆 组织的影响
 

  新利18登陆 时效热处理后,亚稳态β相分析以细小的次生α相,弥散分布在β基体上。随时效温度的升高,新利18登陆 次生α相粗化。新利18登陆 时效热处理后,有w相析出,在低的β区固溶冷却速率下,三重热处理后新利18登陆 有α相析出。在450-550℃长时间时效时,新利18登陆 中有合金相析出,导致新利18登陆 断裂韧性显著减小。650℃长时间时效后,新利18登陆 的断裂韧性无显著变化,时效对新利18登陆 断裂韧性的影响取决于时效后新利18登陆 析出相是否粗化。
 

  三、新利18登陆 的力学性能
 

  新利18登陆 不同加工和热处理状态下的力学性能。新利18登陆 β锻造+常规热处理具有最好的综合性能。新利18登陆 两相区锻造+三重热处理综合力学性能也匹配较好,新利18登陆 常规锻造+常规热处理的强韧性匹配最差。这表明,对于不同锻造工艺制备的新利18登陆 ,通过选择合适的热处理工艺,都可以达到较好的综合力学性能匹配。
 

  18luckportal 介绍了新利18登陆 成分、热加工过程及热处理工艺对其性能的影响,并综述了β区、两相区、固溶温度、固溶冷却速率,时效温度及时效时间等因素对新利18登陆 显微组织及力学性能的影响。研究表明,β区锻造+两相区热处理+时效这种典型工艺制备的新利18登陆 具有最好的力学性能匹配。
 

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