新闻中心
熔体温度对真空差压铸造巴士合金组织及性能影
来源:未知|添加时间:2014-08-18 09:02

  熔体温度对真空差压铸造巴士合金组织及性能影响,新利18登陆 广泛应用于各行业,其在凝固过程中将产生体积收缩,而由此产生缩孔、缩松缺陷严重影响新利18登陆 的综合性能。为了填充因体积收缩所产生的缩孔缩松,必须在凝固过程中对新利18登陆 进行有效的补缩,所形成的补缩流对合金围观组织产生影响。很多学者研究了补缩流对新利18登陆 微观组织的影响,表明补缩流将改变合金微观组织形貌,树枝晶间的流动将使树枝晶发生塑性变形,甚至碎断树枝晶,使补缩通道顺畅,同时,促使树枝晶向等轴晶转变,并显著细化合金微观组织,从而改变新利18登陆 性能。
 

真空差压铸造新利18登陆
 

  真空差压铸造广泛应用与制备新利18登陆 铸件,其可通过在新利18登陆 凝固中后期增加凝固压差进行分级加压凝固来获得较强的补缩流,提升补缩能力。除凝固补缩压力外,液态合金熔体的补缩能力主要与补缩通道的熔体粘度有关,这与补缩时新利18登陆 熔体温度直接相关。因此,18luckportal 研究不同分级加压凝固熔体温度对真空差压铸造新利18登陆 致密度的影响,探索补缩流对新利18登陆 微观组织和力学性能的影响规律,对真空差压铸造新利18登陆 微观组织及力学性能的调控具有非常重要的意义。
 

  一、实验材料与方法
 

  实验采用新利18登陆 ,在自制的真空差压铸造设备上进行实验,设备主要油上下密封罐。中间隔板、升液管和底座等组成。实验采用的真空差压铸造分级加压凝固工艺与传统工艺不同,分为7个阶段:抽真空、充型、升压、初级凝固保压、增加凝固压力、二级凝固保压和卸压。新利18登陆 固液温度区间为577-617℃,采用自制的温度测试装置测试新利18登陆 熔体温度,该装置使用高敏热电偶丝,使用陶瓷套管绝缘伸入预留孔的树脂砂铸型,每0.01秒采集一次温度值,当合金熔体温度降到设定值时自动实现加压。真空差压铸造充型在真空度为20KPa条件下进行,初始凝固差为35KPa,新利18登陆 实现分级加压凝固,并保压后卸压。新利18登陆 力学性能测试在试验机上进行,每组取5个试样进行力学性能测试并取平均值。新利18登陆 微观组织观察和致密度测试的试样分布从测试后的力学性能试样上截取,采用光学显微镜观察新利18登陆 微观组织,根据阿基米德排水阀测试试样密度。
 

  二、结果与分析
 

  1.熔体温度对分级加压凝固新利18登陆 致密度的影响
 

  分级加压凝固主要目的是对新利18登陆 试样进行有效补缩,新利18登陆 试样的致密度是补缩效果最直接的表现形式。通过测量合金试样密度,每组取5个试样的平均值,再与理论密度进行对比获得相对致密度,新利18登陆 试样相对致密度于分级加压熔体温度的关系图可以看出,在合金熔体温度为590℃时进行分级加压凝固,可以获得最高的相对致密度。根据新利18登陆 金相图,其液固共存温度区间为577-617℃,而580-610℃均位于液固共存温度区间。在凝固过程中,随着新利18登陆 熔体温度的降低,首先洗出合金出生相并逐渐长大,形成树枝晶骨架,当残余液相成分达到共晶点成分时。发生共晶反应,由于枝晶间的液相是较晚凝固区,因此,填补新利18登陆 凝固所产生的体积收缩需要通过枝晶间的通道。
 

  2.熔体温度对分级加压凝固新利18登陆 微观组织的影响
 

  不同熔体温度下进行分级加压凝固的新利18登陆 微观组织可以看出,新利18登陆 微观组织出现明显转变,主要为发达的树枝晶和共晶组织。通过粉丝发现主要是初生相的形貌特征出现变化,而共晶嘴直的成分及形貌特征均没有明显的变化。这主要是由于共晶树枝晶间的补缩流对初生树枝晶的冲刷作用,使新利18登陆 发生塑性变形,甚至碎断,从而导致初生树枝晶的形貌特征出现变化。分级加压凝固新利18登陆 熔体较低时,析出的初生树枝晶强度大,其能承受的冲刷力也增大,且随着树枝晶变粗大,枝晶臂间距变小,补缩能力增加,也将导致补缩流的冲击力沿程衰减增加。
 

  18luckportal 研究了不同熔体温度对真空差压铸造分级加压凝固新利18登陆 的相对致密度、微观组织及力学性能的影响,结果表明,熔体温度显著影响真空差压铸造分级加压凝固新利18登陆 的补缩效果、微观组织及力学性能。在熔体温度为590℃时进行分级加压凝固新利18登陆 可以获得较高的相对致密度,此时有利于形成较强的补缩流碎断初生相使补缩通道畅通,提高致密度,碎断的初生树枝晶将作为新晶核细化了新利18登陆 组织,且获得了最佳的综合力学性能。
 

  下一篇:SPS法制备新利18登陆 复合材料抗电蚀性研究

 
联系我们  |   产品中心  |   网站地图  |   法律声明  |   意见反馈
电话:(0371) - 67670811  传真:(0371) - 67670822 邮箱:xijihejin@163.com  
地址:中国.郑州市中原区电厂路17号  邮编:450000
Copyright Tin Alloy co.,ltd. All Right Reserved.
豫ICP备1201080号 18luckportal 版权所有
工商红盾标识位置