公司治理
锡基合金/新利18登陆 精炼流水线管理制度
来源:河南锡基合金材料有限公|添加时间:2011-03-25 11:15

  1 目的
 

  为了保证公司自动精炼铸锭流水线良好的生产秩序,营造良好的工作环境,不断提高劳动生产率,保证锡基合金、新利18登陆 、轴承合金等产品生产工作的顺利进行,特制订以下管理制度。
 

  2 范围
 

  本制度实用于锡基合金自动精炼铸锭流水线、新利18登陆 自动精炼铸锭流水线、轴承合金自动精炼铸锭流水线全体人员。
 

  一、自动精炼铸锭流水线人员管理
 

  1.早会制度
 

  ① 每天早上7点55分为流水线早会时间,员工必须提前到达车间开早会,不得迟到、早退。
 

  ② 员工上班应着装整洁,需穿工服,不得穿拖鞋进入车间。
 

  ③ 员工在开会时须站立,认真听主管讲话,不得做一些与晨会无关的事项。
 

  ④ 流水线负责人在开早会时必须及时向员工传达昨天工作总结、出现的问题以及当天的生产计划安排。
 

  2.请假制度
 

  ① 车间人员请假需填写《请假条》,经主管与相关领导签字后,得到批准方可离开。不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。(如生病或特殊事情无法亲自请假者,需以电话或短信的形式告知组长或相关领导,次日补齐假条即可)
 

  ② 整条流水线工作人员的请假人数一天不得超过2人。
 

  ③ 员工请假核准权限: 1-3天内由车间主管批准、超过3天以上必须由生产部经理批准、超过3天以上必须车间主管审核并由生产副总批准。
 

  3.岗位管理制度
 

  ① 工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其它人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,须向线长申请方能离岗。
 

  ② 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
 

  ③ 禁止在工作时间聊天、嘻戏、打闹、私自离岗、窜岗等行为(窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。
 

  ④ 任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关的物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。
 

  ⑤ 员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
 

  二、自动精炼铸锭流水线生产管理
 

  1. 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程要求进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如造成任何质量问题或隐患,视情节轻重予以处罚并由作业人员自行承担责任。
 

  2. 生产流程经确认后,任何人不得擅自更改。如在作业过程中发现有错误或是问题,应立即停止并通知流水线负责人,并及时上报工程部技术人员进行研讨解决。
 

  3. 在工作时间内,员工必须服从线长的安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等,对闲置生产用具应送到指定的区域放置。
 

  4. 车间员工必须做到文明生产,保质保量地完成当日生产定额任务;因工作需要临时完成的,应服从上级的安排,对不服从安排将予以处置。
 

  5. 生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应由合金精炼铸锭流水线负责请示分厂经理批准(并报生产部备案)。
 

  6. 车间员工进入特殊工作岗位(如变压器区、高温熔炼区等)应遵守相关规定,确保生产安全。
 

  五、自动精炼铸锭流水线质量管理
 

  1. 员工在作业过程中,必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题应及时向流水线负责人反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
 

  2. 每道工序必须保质保量完成,接受车间质量管理检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合质量部或产品技术工程师的巡检工作。
 

  3. 过程产品和最终产品发现不合格品时:由检验员/操作员工应在不合格品上粘贴不合格标签并置于相应的不合格区内。由流水线负责人在当天下班前将不合格品发生的情况和缺陷描述填写在《不合格品报告》中,其内容应真实、准确、详细,并根据工程师处置建议要求积极返工、返修或者退库。
 

  注:1、请相关产品的工程师负责确认《不合格品报告》的原因分析和评审处置意见。2、质量部检验主管复评上述评审处置意见及判断缺陷的严重程度。3、当分厂负责人同意上述意见时应安排相应班组人员给予处置。
 

  六、自动精炼铸锭流水线物料管理
 

  1. 流水线物料员须及时把物料配套地备货到生产现场,当天所需物料应在前一天下班前备齐,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响次日流水线的顺利进行。
 

  2. 如原材料、包装材料等不符要求,流水线人员应及时反馈给负责人,并报告上级分厂经理和质量部人员。如继续生产造成损失,后果将由流水线负责人负责。
 

  3. 流水线人员领取物料时必须通过物料员并持车间主管签字的领料单,不得私自领取物料。在领料时需点清物料数量,有条不紊的摆放并做好标识,不得混料和遗留在车间工作区域内。
 

  4. 在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具。
 

  5. 各工序员工在操作过程中不得随意损坏和丢弃物料、工具设备等,违者按原价赔偿。
 

  七、自动精炼铸锭流水线成品锡基合金、新利18登陆 、轴承合金入库管理
 

  1. 流水线生产的成品应于次日9点以前办理完毕相关入库手续;流水线入库专员应认真核对单据上所列产品名称、规格、数量。
 

  2. 质量部成品检验人员对于入库前的成品应根据相关标准进行抽检。
 

  3. 对于暂不能入库的成品要码放整齐,产品按种类、型号分类放置,不得混放,做到离墙离地,防止受潮。
 

  八、自动精炼铸锭流水线各工序现场及卫生清洁管理
 

  1. 流水线操作员工责任维护工作环境的卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾,保证物品要按规定位置放置整齐,工作台面不得杂乱无章;铸锭、金相、包装等三个工位的人员每天早上首先应清洁传送带、红外传感器探头等。
 

  2. 每日在清理现场时必须将废弃物分类处理,及时放到垃圾桶或指定区域。
 

  3. 在生产过程中不慎掉在地上的零部件必须及时捡起。
 

  4. 下班时流水线各岗位应清理自己的工作台面和整理好自己岗位的物料,流水线线长负责检查确认门窗、电源的关闭情况。
 

  5. 不得私自携带公司内任何时候物品出厂,若有此行为且经查实者,将按相关公司制度规定予以辞退。
 

  本制度于2011年3月15日批准,即日起执行。

 
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