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锡基新利18登陆 精炼铸锭流水线管理经验
来源:河南锡基合金材料有限公|添加时间:2012-03-20 10:18

  自动精炼铸锭生产线是实现企业生产经营的重要单位,效率、质量、成本、交期、安全、士气、环境等企业管理要素的最终体现地,管理好生产线就是管理好企业的折射,因此生产线管理的地位在企业管理中不可谓不重。

  18luckportal 根据企业战略发展,不断引进先进生产工艺,通过与北京有色金属研究总院合作,建成了锡基新利18登陆 自动精炼铸锭生产线。作为该生产线的线长,通过近两年的实际锡基新利18登陆 生产过程的控制管理经验,对该自动精炼流水线运行经验总结如下:

  有三个重要职责是:

  1、质量保证;

  2、确保交货;

  3、降低成本;

  四个管理要求是:

  1、质量保证和确保交货期为第一位;

  2、以目视管理使所有异常显现化;

  3、培养员工和降低库存;

  4、彻底管好部下的行动。

  现场是培养人才的最好场所,是培育了企业持续发展的原动力。

  实施生产线的标准作业就是规范生产线管理的所有要素,建立起生产线管理的标准,生产线按标准作业执行就能最大限度的消除浪费,提高效能。

  生产线的标准作业是对生产线实施的时间管理,其内容包括:作业前、作业中、作业后。

  作业前:提前10-20分钟进入生产线,了解生产任务、物料齐全、质量、设备等状况;提前进行生产准备,点检原材料、设备等状态,确保具备开工条件;待员工上班后,召开班前会5-10分钟,讲解生产、质量、设备维护、安全等内容。

  作业中:生产线要按标准作业图要求,巡视员工生产作业过程,保证其按线行走、按章操作、产品按序流动、按标放置;对生产线初、中、终物(本班次第一块锡基新利18登陆 、班次中间一块锡基新利18登陆 、班次结束时一块锡基新利18登陆 )进行金相检测,认真记录;组织关键工序操作者做好控制图打点,当出现异常(质量问题)时,按异常处理流程及时告知分厂工艺或技术作出处理,对异常现象进行原因记录,分析,制定对策,防止再发;检查发现生产线在运行中存在的问题,以便作为改善提案,进行改进。

  作业后:当作业完成时,生产线统计当天该班次班产任务完成情况;组织检查操作者填写日工作报表,做到使用数量准确、清晰;组织操作者进行设备及负责区域内的6S工作;认真填写记录本,将注意事项和异常情况应详细记录,做好沟通;对生产线需要改善的地方,开展小组活动和实施消除缺陷改善。

  生产线综合管理内容主要包括:生产线标准作业图、生产实绩表、开工点检表、6S点检表、优秀改善案例、4M(人、机、料、法)变化表、安全点检表、每日质量信息、生产线存在问题等内容。

  做好彻底的6S基础工作

  6S的灵魂依然在生产线内,彻底区分要物与不要物,要的物品能够随时拿得到,做好检查与建立标准,让人人遵守标准。

  好6S要实施工具的形迹化管理、物品的“三定”(定品、定位、定容)管理、6S是企业常抓不懈的基础工作。
 

                                                                              18luckportal

                                                                               锡基新利18登陆 分厂 黄振鹏

                                                                                     2011年12月20日

 
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