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偏心套新利18登陆 轴瓦脱落原因及修复
来源:锡基新利18登陆 技术中心|添加时间:2012-11-27 14:13

  一、新利18登陆 轴瓦局部脱落的原因

  偏心套新利18登陆 轴瓦安装于机座的中心套筒内,在钢衬套中旋转,并带动主轴做旋摆运动。其内表面铸满新利18登陆 ,外表面浇铸 3/ 4 新利18登陆 作为轴瓦。偏心套新利18登陆 脱落,主要原因如下:

  (1) 新利18登陆 轴瓦安装误差。 ① 当偏心套或主轴安装歪斜时,主轴与偏心套内衬壁局部接触。当主轴或偏心套旋转时,因局部压力过大而导致表面划伤甚至新利18登陆 脱落。当一部分脱落后,由于承载能力下降及应力集中现象的产生,使周边新利18登陆 脱落。② 主轴与偏心套之间的间隙过小,主轴与内衬套下端部接触磨损,致使新利18登陆 脱落。

  (2) 新利18登陆 轴瓦配合表面磨损。动锥上部的铜套磨损严重,导致间隙增大,使动锥的摇摆运动不平稳,偏心套内壁接触磨损,致使新利18登陆 脱落。

  (3) 矿石清理不干净。由于粗碎机给矿口露天放置,在检修作业时,矿石清理不干净,或掉进石子等硬物,导致运行时划伤表面,产生局部应力,加剧了新利18登陆 的脱落。

  (4) 其他原因。矿石硬度、粒度及给矿量的变化,会使破碎机主轴的运动呈现无规则的不平稳波峰状态,在冲击力的作用下导致新利18登陆 脱落;偏心套

  新利18登陆 轴瓦的浇铸质量等问题、主轴与偏心套间的油质不良或油量不足也会引起偏心套新利18登陆 轴瓦内衬壁的磨损。

  二、新利18登陆 轴瓦补焊修复方法

  (1) 清除脱落和松动的新利18登陆 。首先将偏心套水平置放,用小锤轻轻敲击新利18登陆 表面,将松动、脱落的新利18登陆 全部清除。准备好轴承合金、锡焊条和氯化锌。

  (2) 清洗轴瓦修复面。用砂纸、钢丝刷等工具清除偏心套本体和新利18登陆 的表面氧化层、锈蚀和油污,并用10%~5%的稀盐酸清洗锈蚀斑痕,约5~10min后,立即用盐水冲洗,再用冷水冲洗并烘干。若轴瓦上只有油污,也可用80~90℃ 的NaOH溶液冲洗5~10min,再用80~100℃的热水冲洗并烘干。

  (3) 挂锡。将轴瓦的非浇铸表面上涂一层保护膜(由40%白垩土、40%硅酸钠和20%水调和而成) 并立即烘干,然后在挂锡表面涂一层助溶剂 (由50%氧化锌、50%氯化铵制成)。用氧化焰将脱落面烧一遍,以清除残留在脱落面内的石墨和油垢,然后用中性焰或轻微碳化焰加热瓦面清除。当加热到300℃ 左右时将氯化锌涂于表面,再将锡焊条融化后薄薄覆盖于表面,直到表面全部挂满锡为止。为增加新利18登陆 的挂锡强度,在偏心套下部燕尾槽下方焊接厚度为3mm的钢板。

  (4) 补焊。挂锡后应接着补焊,以免氧化。补焊时先加热瓦面,并用轴承合金焊条摩擦融化,当能与锡溶在一起时即可填充焊丝,同时向前移动,第一遍不宜太厚,以免热胀冷缩产生缩孔。用上述方法补焊,直到厚度符合要求为止。如果脱落面积较大,应分成若干小块,分别补焊后连成整体。

  (5) 扫尾处理。用小锤全面敲击,检查是否有脱离的锡块。检查合格后制作样板,用锉刀、砂纸等工具处理补焊后的新利18登陆 ,使其达到技术要求,不允许有气孔、砂眼、裂纹和松脱现象等。

  三、偏心套新利18登陆 轴瓦安装使用注意事项

  安装主轴时,一定要按规定调整主轴与偏心轴套内孔间隙。所有润滑部位及管路接口应密封良好,不得漏油或有灰尘侵入。在安装动锥之前,要认真检查和清洗主轴及破碎机的油孔。在检修破碎机时,应将给矿口盖严,防止石块等硬物落入。另外,要严格保证润滑油的油质和油量,发现有杂物应及时更换,做到每班定期巡检。此外,还要依据设备操作规程正确操作,合理控制矿块粒度,防止运转中金属铁器等进入破碎腔内。启动设备时,待油泵运行正常时,再启动破碎机。
                                                   河南锡基合金材料有限公司   合金技术部

 
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